利用農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)可塑性材料，包括纖維素、淀粉、蛋白質(zhì)等，是可生物分解的。至今，蛋白質(zhì)的應(yīng)用仍局限于食品領(lǐng)域，聚合物科學(xué)及其技術(shù)研究的是大分子的結(jié)構(gòu)和功能，利用這方面的原理和設(shè)備，對(duì)農(nóng)業(yè)原料，特別是蛋白質(zhì)，在非食品領(lǐng)域進(jìn)行研究。蛋白質(zhì)是通過(guò)非共價(jià)鍵結(jié)合的，具有無(wú)定形三維結(jié)構(gòu)的天然聚合物。利用蛋白質(zhì)原料可以生產(chǎn)出可塑性極強(qiáng)的功能聚合物，其中包括可食性大豆蛋白膜。由于大豆分離蛋白優(yōu)良的成膜性、阻濕性、阻油性及較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，在可食性膜的開(kāi)發(fā)上備受關(guān)注。

阻氧性能是衡量包裝膜的重要指標(biāo)，對(duì)氧氣阻隔性能好能延緩食品的氧化變質(zhì)，對(duì)二氧化碳的透性低則有利于氣調(diào)包裝，延長(zhǎng)食品的貨架壽命。純大豆分離蛋白膜對(duì)氧氣、二氧化碳的屏障特性通常較弱，對(duì)于阻止氧氣滲入和防止包裝食品的氧化均有效果較差，這對(duì)于油性食品的包裝非常不利，限制了其在實(shí)際中的應(yīng)用。

很多學(xué)者嘗試通過(guò)各種物理、化學(xué)、酶和共混的方法來(lái)改善蛋白膜的此項(xiàng)性能。畢會(huì)敏等人研究了高壓處理對(duì)大豆分離蛋白膜性能的影響。高壓處理使膜液的穩(wěn)定性提高，膜的抗張強(qiáng)度增大，阻氧性有所增強(qiáng)。Ghorpade等人研究醋酸酐、琥珀酸酐、鈣離子和甲醛對(duì)膜的水溶性、拉伸強(qiáng)度、刺穿強(qiáng)度、水蒸汽透過(guò)率和阻氧性的影響。發(fā)現(xiàn)醋酸酰和琥珀酸酐能夠提高膜的水溶性，其它特性無(wú)明顯變化。韓兆鵬等人探討了pH和加熱溫度對(duì)SPI膜性能的影響，結(jié)果表明pH值為10.0，80 ℃下處理后的薄膜的水蒸氣透過(guò)系數(shù)最小，阻氧性能最佳，但熱處理溫度過(guò)高或加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，均會(huì)使蛋白質(zhì)分子鏈斷裂，分子發(fā)生解離，不利于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成，且水蒸氣透過(guò)系數(shù)迅速增大。這些方法雖然能一定程度地提高大豆蛋白膜的阻氧性能，但是這些方法不利于放大，難以適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)的需求。

本專利所提供的提高大豆分離蛋白膜阻油性能的方法，其特征是工藝為：將大豆分離蛋白加入水中，加熱至一定溫度，加入丙烯酸類衍生物，攪拌溶解一段時(shí)間。把成膜溶液倒入有機(jī)玻璃框內(nèi)，于恒溫箱內(nèi)干燥成膜。本發(fā)明所涉及的丙烯酸類衍生物包括丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、N-羥甲基丙烯酰胺和雙丙酮丙烯酰胺。其中：

（1)丙烯酸類衍生物的濃度為5%~40%（W/W，丙烯酸類衍生物/大豆分離蛋白）。

  (2)水浴加熱的溫度為50~90 ℃，時(shí)間為30~150 min。 

  (3)阻氧性能的測(cè)定方法為：稱取5 g花生油，置于廣口瓶中，用制備的膜將瓶封口，置于60 ℃干燥箱中，7 d后，揭膜測(cè)定其過(guò)氧化值（POV值），以脂肪氧化的程度間接對(duì)比膜的阻氧性。POV值（meq/kg）的測(cè)定方法依據(jù)油脂過(guò)氧化值測(cè)定GB/T 5538-1995進(jìn)行。

本發(fā)明涉及一種提高大豆分離蛋白膜阻氧性能的方法。其特征是：將大豆分離蛋白加入水中，加熱至一定溫度，加入丙烯酸類衍生物，攪拌溶解一段時(shí)間。把成膜溶液倒入有機(jī)玻璃框內(nèi)，于恒溫箱內(nèi)干燥成膜。本發(fā)明方法可使大豆分離蛋白膜阻隔氧氣的能力大大提高，能夠延緩食品的氧化變質(zhì)，延長(zhǎng)食品的貨架壽命。