聚乙烯醇和淀粉是環(huán)境友好的生物可將降解材料，具有廣闊的應用前景。用價格低廉的淀粉替代部分價格相對昂貴的聚乙烯醇，是降低成本的有效途徑之一。然而，將淀粉填充在聚乙烯醇基體中，由于聚乙烯醇和淀粉的相容性有限，在一定程度上降低材料的各項性能(如力學性能)，這極大地限制了聚乙烯醇/淀粉復合材料的應用。值得一提的是，純聚乙烯醇/淀粉復合材料不具有紫外線屏蔽功能，當將其應用于包裝、光學、電子等領域時，紫外光和可見光同時透過聚乙烯醇/淀粉復合膜，會引起復合膜材料的降解，將對復合膜材料的使用性能極其不利。因而，改善聚乙烯醇/淀粉復合膜材料的紫外線屏蔽性能，拓寬其應用領域，具有重要的意義。硅鉬酸是一種雜多酸也叫硅鉬雜多酸，雜多酸和經典酸相比具有更高的化學活性。硅鉬酸表面含有大量能與聚乙烯醇和淀粉形成相互作用的活性基團，這有利于增大聚乙烯醇和淀粉的相容性，從而改善復合材料的力學強度，同時賦予材料優(yōu)異的紫外屏蔽性能，有利于聚乙烯醇/淀粉共混材料的性能提升，拓展聚乙烯醇/淀粉共混材料的應用領域。

本發(fā)明的目的在于提供一種硅鉬酸增容改性的聚乙烯醇/淀粉復合材料及其制備方法，將硅鉬酸添加到聚乙烯醇/淀粉共混體系中以后，不僅能夠使體系的相容性得到較大提高，改善聚乙烯醇/淀粉的兩相界面粘結，還能夠有效地改善聚乙烯醇/淀粉復合材料的紫外線屏蔽性能以及力學性能，同時改性后的復合材料還能保持高的光學透明性，且制備工藝簡單環(huán)保，成本低廉，適于放大生產。

本發(fā)明的技術方案：一種硅鉬酸增容改性的聚乙烯醇/淀粉復合材料，由以下重量份的組分組成：聚乙烯醇80份，淀粉20份，硅鉬酸1～5份。

硅鉬酸的制備方法包括以下步驟：將鉬酸鈉和硅酸鈉溶解于去離子水中，加熱到80℃，攪拌30min；緩慢滴加鹽酸，控制溶液pH為2，反應3h；待反應完全后，自然冷卻至室溫，用乙醚萃取，將下層黃色萃取液放出，85℃條件下攪拌，蒸出多余水分后，在烘箱中自然烘干，得到純凈的硅鉬酸；

 一種硅鉬酸增容改性的聚乙烯醇/淀粉復合膜的制備方法，包括以下步驟：

(1)將80份聚乙烯醇加入到600份去離子水中，在85℃下攪拌溶解，得到聚乙烯醇溶液，備用；

(2)將20份淀粉加入到600份去離子水中，在85℃下攪拌溶解，得到淀粉溶液，備用；

(3)將1～5份硅鉬酸分散在100份去離子水中，超聲1h，得到硅鉬酸溶液，備用；

(4)將步驟(2)所得的淀粉溶液與步驟(3)所得的硅鉬酸溶液加入到步驟(1)所得的聚乙烯醇溶液中，在85℃條件下攪拌混合45min，冷卻至室溫、超聲脫除氣泡，得到成膜液，然后將其用流延法在有機玻璃上涂膜，在60℃的真空烘箱中干燥24h，即得到硅鉬酸增容改性的聚乙烯醇/淀粉復合材料。

本發(fā)明優(yōu)點如下：

本發(fā)明通過選擇硅鉬酸作為增容劑，能夠有效地改善聚乙烯醇/淀粉共混體系的相容性，改善聚乙烯醇/淀粉的兩相界面粘結，所制備得到的復合材料具有優(yōu)異的紫外線屏蔽性能以及力學性能、光學透明性，且制備工藝簡單環(huán)保，成本低廉，適于放大生產。