轉(zhuǎn)子在車削成型后，需要經(jīng)過涂防銹漆、噴碼、鑿平衡槽等精加工后，才能使轉(zhuǎn)子具備良好的使用性能。

現(xiàn)在的生產(chǎn)過程中，這些步驟通過不通過的設(shè)備完成，期間需要工人從各個(gè)工裝上裝卸轉(zhuǎn)子并將轉(zhuǎn)子在各個(gè)設(shè)備間轉(zhuǎn)移。轉(zhuǎn)子的重復(fù)裝卸和轉(zhuǎn)移，造成了時(shí)間的消耗，且在裝卸和轉(zhuǎn)移的過程中會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生污染和損傷，降低轉(zhuǎn)子的品質(zhì)。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利的目的在于提供一種轉(zhuǎn)子精加工生產(chǎn)線，一次性完成轉(zhuǎn)子的精加工，提高加工效率和品質(zhì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利提供了如下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)子精加工生產(chǎn)線，包括去毛刺機(jī)構(gòu)、涂防銹漆機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、噴碼機(jī)構(gòu)、鑿平衡槽機(jī)構(gòu)和用于輸送轉(zhuǎn)子的輸送線，所述去毛刺機(jī)構(gòu)、涂防銹漆機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、噴碼機(jī)構(gòu)和鑿平衡槽機(jī)構(gòu)依次設(shè)置在輸送線上。

加工時(shí)，操作人員將轉(zhuǎn)子放置在輸送線上，輸送線將轉(zhuǎn)子輸送到去毛刺機(jī)構(gòu)時(shí)，去毛刺機(jī)構(gòu)打磨轉(zhuǎn)子表面，去除毛刺，而后，輸送機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)子輸送到涂防銹漆機(jī)構(gòu)，涂防銹漆機(jī)構(gòu)將防銹漆涂到轉(zhuǎn)子表面，接著，輸送線將轉(zhuǎn)子輸送到烘干機(jī)構(gòu)，烘干機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)子表面的防銹漆烘干，然后，輸送線將轉(zhuǎn)子輸送到噴碼機(jī)構(gòu)，噴碼機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)子表面噴上標(biāo)記，最后，輸送線將轉(zhuǎn)子輸送到鑿平衡槽機(jī)構(gòu)，鑿平衡槽機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)子表面加工出平衡槽，完成對(duì)轉(zhuǎn)子的精加工。通過上述設(shè)置，輸送線將轉(zhuǎn)子在去毛刺機(jī)構(gòu)、涂防銹漆機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、噴碼機(jī)構(gòu)、鑿平衡槽機(jī)構(gòu)間轉(zhuǎn)移，一次性完成對(duì)轉(zhuǎn)子的精加工，不用人工重復(fù)拆裝、轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)子，提高加工效率，且可避免拆裝和轉(zhuǎn)移途中對(duì)轉(zhuǎn)子的損傷，提高加工質(zhì)量。